WCB, un material de fosa d'acer al carboni conforme a ASTM A216 Grade WCB, se sotmet a un procés de tractament tèrmic estandarditzat per aconseguir les propietats mecàniques necessàries, l'estabilitat dimensional i la resistència a l'estrès tèrmic. A continuació es mostra una descripció detallada del flux de treball típic de tractament tèrmic per a WCBYD7A1X-16 Vàlvula de papallonacàstings:
1. Preescalfament
- Propòsit: Per minimitzar els gradients tèrmics i evitar esquerdes durant el tractament posterior a alta temperatura.
- Procés: Les peces de fosa s'escalfen lentament en un forn controlat a un rang de temperatura de 300–400 °C (572–752 °F).
- Paràmetres clau: La velocitat de calefacció es manté a 50-100 °C/hora (90-180 °F/hora)per garantir una distribució uniforme de la temperatura.
2. Austenititzant (normalitzant)
- Propòsit: Per homogeneïtzar la microestructura, refinar la mida del gra i dissoldre els carburs.
- Procés:
- Les peces de fosa s'escalfen a una temperatura d'austenització de 890–940 °C (1634–1724 °F).
- Es va mantenir a aquesta temperatura durant 1-2 hores per 25 mm (1 polzada) de gruix de secció per garantir la transformació de fase completa.
- Refredat en aire tranquil (normalitzant) a temperatura ambient.
3. Tremp
- Propòsit: per alleujar tensions residuals, millorar la tenacitat i estabilitzar la microestructura.
- Procés:
- Després de la normalització, les peces de fosa es tornen a escalfar a una temperatura de temperat de 590–720 °C (1094–1328 °F).
- Remull a aquesta temperatura durant 1–2 hores per 25 mm (1 polzada) de gruix.
- Refredat a l'aire o al forn a una velocitat controlada per evitar la formació de nous tensions.
4. Inspecció posterior al tractament
- Propòsit: per verificar el compliment de les normes ASTM A216.
- Procés:
- Assajos mecànics (per exemple, resistència a la tracció, resistència a la fluència, duresa).
- Anàlisi microestructural per garantir la uniformitat i l'absència de defectes.
- Comprovacions dimensionals per confirmar l'estabilitat després del tractament tèrmic.
Passos opcionals (casos específics)
- Alleujar l'estrès: Per a geometries complexes, es pot realitzar un cicle addicional d'alleujament de tensions a 600–650 °C (1112–1202 °F) per eliminar tensions residuals de mecanitzat o soldadura.
- Refrigeració controlada: Per a peces de fosa de secció gruixuda, es poden aplicar velocitats de refredament més lentes (per exemple, refrigeració del forn) durant el tremp per millorar la ductilitat.
Consideracions clau
- Atmosfera del forn: Atmosfera neutra o lleugerament oxidant per evitar la descarburació.
- Uniformitat de temperatura: tolerància de ±10 °C per garantir resultats consistents.
- Documentació: Traçabilitat total dels paràmetres del tractament tèrmic (temps, temperatura, velocitats de refrigeració) per garantir la qualitat.
Aquest procés asseguraTWS vàlvula de papallona concèntricacosD341B1X-16Les peces de fosa WCB compleixen els requisits ASTM A216 de resistència a la tracció (≥485 MPa), resistència a la fluència (≥250 MPa) i allargament (≥22%), cosa que els fa aptes per a aplicacions d'alta temperatura i pressió en vàlvules, bombes i sistemes de canonades.
Des deVÀLVULA TWS, un experimentat en la produccióvàlvula de papallona concèntrica amb seient de goma YD37A1X, vàlvula de comporta, fabricació de filtres en Y.
Hora de publicació: abril-02-2025
