• head_banner_02.jpg

Procés de tractament tèrmic per a peces de fosa WCB

El WCB, un material de fosa d'acer al carboni que compleix amb la norma ASTM A216 de grau WCB, se sotmet a un procés de tractament tèrmic estandarditzat per aconseguir les propietats mecàniques, l'estabilitat dimensional i la resistència a la tensió tèrmica requerides. A continuació es mostra una descripció detallada del flux de treball típic del tractament tèrmic per al WCB.YD7A1X-16 Vàlvula de papallonacàstings:

 


 

1. Preescalfament

  • Propòsit‌: Per minimitzar els gradients tèrmics i evitar esquerdes durant el tractament posterior a alta temperatura.
  • ProcésLes peces de fosa s'escalfen lentament en un forn controlat fins a un interval de temperatura de300–400 °C (572–752 °F)‌.
  • Paràmetres clau‌: La velocitat d'escalfament es manté a ‌50–100 °C/hora (90–180 °F/hora)per garantir una distribució uniforme de la temperatura.

 


 

2. Austenitització (normalització)

  • Propòsit‌: Per homogeneïtzar la microestructura, refinar la mida del gra i dissoldre els carburs.
  • Procés:
  • Les peces de fosa s'escalfen a una temperatura d'austenització de890–940 °C (1634–1724 °F)‌.
  • Mantingut a aquesta temperatura durant1–2 hores per cada 25 mm (1 polzada) de gruix de seccióper assegurar una transformació de fase completa.
  • Refredat a l'aire quiet (normalitzant) a temperatura ambient.

 


 

3. Reveniment

  • Propòsit‌: Per alleujar les tensions residuals, millorar la tenacitat i estabilitzar la microestructura.
  • Procés:
  • Després de la normalització, les peces de fosa es reescalfen a una temperatura de reveniment de590–720 °C (1094–1328 °F)‌.
  • Remullat a aquesta temperatura durant1–2 hores per cada 25 mm (1 polzada) de gruix‌.
  • Refrigerat a l'aire o al forn a una velocitat controlada per evitar la formació de noves tensions.

 


 

4. Inspecció posterior al tractament

  • PropòsitPer verificar el compliment de les normes ASTM A216.
  • Procés:
  • Assajos mecànics (per exemple, resistència a la tracció, límit elàstic, duresa).
  • Anàlisi microestructural per garantir la uniformitat i l'absència de defectes.
  • Comprovació dimensional per confirmar l'estabilitat després del tractament tèrmic.

 


 

Passos opcionals (específics de cada cas)

  • Alleujament de l'estrèsPer a geometries complexes, es pot realitzar un cicle addicional d'alleujament de tensions a600–650 °C (1112–1202 °F)per eliminar les tensions residuals del mecanitzat o la soldadura.
  • Refrigeració controladaPer a peces de fosa de secció gruixuda, es poden aplicar velocitats de refredament més lentes (per exemple, refredament al forn) durant el reveniment per millorar la ductilitat.

 


 

Consideracions clau

  • Atmosfera de fornAtmosfera neutra o lleugerament oxidant per evitar la descarburació.
  • Uniformitat de la temperaturaTolerància de ±10 °C per garantir resultats consistents.
  • DocumentacióTraçabilitat completa dels paràmetres del tractament tèrmic (temps, temperatura, velocitats de refredament) per a la garantia de la qualitat.

 


 

Aquest procés garanteixTWS vàlvula de papallona concèntricacosD341B1X-16Les peces de fosa WCB compleixen els requisits de la norma ASTM A216 pel que fa a la resistència a la tracció (≥485 MPa), el límit elàstic (≥250 MPa) i l'allargament (≥22%), cosa que les fa adequades per a aplicacions d'alta temperatura i pressió en vàlvules, bombes i sistemes de canonades.

DeVàlvula TWS, amb experiència en la produccióvàlvula de papallona concèntrica amb seient de goma YD37A1X, vàlvula de comporta, fabricació de filtres en Y.


Data de publicació: 02 d'abril de 2025