FabricatvàlvulaLes vàlvules han de sotmetre's a diverses proves de rendiment, la més important de les quals és la prova de pressió. La prova de pressió consisteix a comprovar si el valor de pressió que la vàlvula pot suportar compleix els requisits de les normatives de producció.En TWS, elvàlvula de papallona amb seient suau, s'ha de dur a terme una prova d'estanquitat del seient a alta pressió. S'ha d'aplicar a l'aigua de prova la pressió especificada en 1,5 vegades de PN.
Paraules clau：Proves de pressió；Vàlvula de papallona amb seient suauProva d'estanquitat del seient a pressió
Generalment, la prova de pressió devàlvulesha de complir els següents principis i precaucions:
(1) En general, el/la/els/lesvàlvulano està subjecte a una prova de resistència, peròvàlvulacarrosseria i capó després de la reparació o lavàlvulaEl cos i el capó amb danys per corrosió s'han de provar per comprovar-ne la resistència. Pel que fa a la vàlvula de seguretat, la seva pressió constant, la pressió de reajustament i altres proves han de complir les especificacions de les seves instruccions i les regulacions pertinents.
(2) La prova de resistència i estanquitat s'ha de fer abans de lavàlvulaestà instal·lada. El 20% de les vàlvules de baixa pressió es revisen de manera aleatoria i el 100% si no estan qualificades; el 100% de les vàlvules de mitjana i alta pressió s'ha de revisar.
(3) Durant la prova, la posició d'instal·lació delvàlvulaha d'estar en la direcció on sigui fàcil la inspecció.
(4) Per avàlvulesen forma de connexions soldades, si no es pot utilitzar la prova de pressió de la placa cega, es pot utilitzar el segell cònic o el segell de la junta tòrica per a la prova de pressió. (5) Excloeu l'aire de la vàlvula tant com sigui possible durant la prova hidràulica.
(6) La pressió s'ha d'augmentar gradualment durant la prova i no es permet una pressurització brusca i sobtada.
(7) La durada de la prova de resistència i la prova de tipus de segellat és generalment de 2 a 3 minuts, i les vàlvules importants i especials han de durar 5 minuts. El temps de prova per a vàlvules de petit diàmetre pot ser corresponentment més curt, i el temps de prova per a vàlvules de gran diàmetre pot ser corresponentment més llarg. Durant la prova, en cas de dubte, es pot ampliar el temps de prova. Durant la prova de resistència, la suor o les fuites delvàlvulaNo es permet la carrosseria ni el capó. La prova de segellat només es realitza una vegada per a finalitats generalsvàlvules, i dues vegades per a vàlvules de seguretat, d'alta pressióvàlvulesi altres vitalsvàlvulesDurant la prova, es permet una petita quantitat de fuites per a vàlvules sense importància amb baixa pressió i gran diàmetre i vàlvules amb regulacions que permeten fuites; a causa dels diferents requisits per a vàlvules generals, vàlvules de centrals elèctriques, vàlvules marines i altres vàlvules, els requisits de fuites han de ser els següents: Executar d'acord amb les regulacions pertinents.
(8) La vàlvula d'acceleració no està subjecta a la prova d'estanquitat de la part de tancament, però s'ha de fer la prova de resistència i la prova d'estanquitat de la empaquetadura i la junta. (9) Durant la prova de pressió, la força de tancament de la vàlvula només es pot tancar amb la força física normal d'una persona; no es permet aplicar força amb eines com ara palanques (excepte clau dinamomètrica). Quan el diàmetre del volant és superior o igual a 320 mm, es permet que dues persones treballin juntes. tancament.
(10) Per a vàlvules amb segellat superior, s'ha de treure la premsaestopa per fer una prova d'estanquitat. Després de tancar el segellat superior, comproveu si hi ha fuites. Quan utilitzeu gas com a prova, comproveu amb aigua a la caixa de premsaestopa. Quan feu la prova d'estanquitat de la premsaestopa, no es permet que la premsaestopa superior estigui en la posició tancada.
(11) Per a qualsevol vàlvula amb dispositiu d'accionament, en comprovar-ne l'estanquitat, s'ha d'utilitzar el dispositiu d'accionament per tancar la vàlvula i dur a terme la prova d'estanquitat. Per al dispositiu accionat manualment, també s'ha de dur a terme la prova d'estanquitat de la vàlvula tancada manualment.
(12) Després de la prova de resistència i la prova d'estanquitat, la vàlvula de derivació instal·lada a la vàlvula principal s'ha de provar per comprovar la resistència i l'estanquitat a la vàlvula principal; quan s'obri la part de tancament de la vàlvula principal, també s'ha d'obrir en conseqüència.
(13) Durant la prova de resistència de les vàlvules de ferro colat, colpegeu el cos i la tapa de la vàlvula amb una campana de coure per comprovar si hi ha fuites.
(14) Quan es prova la vàlvula, excepte les vàlvules de vàlvula de vàlvula que permeten oliar la superfície de segellat, no es permet que altres vàlvules provin la superfície de segellat amb oli.
(15) Durant la prova de pressió de la vàlvula, la força de pressió de la placa cega sobre la vàlvula no ha de ser massa gran, per evitar la deformació de la vàlvula i afectar l'efecte de la prova (si la vàlvula de ferro colat es prem massa fort, es farà malbé).
(16) Després de completar la prova de pressió de la vàlvula, l'aigua acumulada a la vàlvula s'ha d'eliminar a temps i netejar-la, i també s'ha de fer un registre de la prova.
In Vàlvula TWS, pel que fa al nostre producte principal, la vàlvula de papallona amb seient suau, s'ha de dur a terme una prova d'estanquitat del seient a alta pressió. I el medi de prova és aigua o gas, i la temperatura del medi de prova està entre 5℃~40℃.
I la prova següent és l'estanquitat del rendiment de la carcassa i la vàlvula.
El seu propòsit és que la prova confirmi l'estanquitat de la carcassa, inclòs el segellat del mecanisme d'operació contra la pressió interna.
Durant el procediment de prova, hem de tenir en compte que el fluid de prova ha de ser aigua.
I el disc de la vàlvula ha d'estar en una posició parcialment oberta. Les connexions finals de la vàlvula s'han de tapar i totes les cavitats s'han d'omplir amb l'aigua de prova. S'ha d'aplicar a l'aigua de prova la pressió especificada en 1,5 vegades de PN.
Data de publicació: 23 d'abril de 2023
