I. Procés de fabricació
Fabricants de vàlvules de retenció d'acer forjat a la Xina:
Fabricat mitjançant el procés de forja, el lingot d'acer s'escalfa i s'aplica pressió (com ara martelleig, extrusió) per formar-lo, i després es realitza un processament mecànic.
El procés de forja fa que els grans metàl·lics siguin refinats i l'estructura densa, sense defectes com ara porus i inclusions d'escòria.
Fabricat mitjançant el procés de fosa, l'acer fos s'aboca en un motlle per refredar-se i donar-li forma, i després es processa.
El procés de fosa pot causar problemes com ara porus, cavitats per retracció o estructura irregular, que cal millorar mitjançant processaments posteriors.
II. Propietats dels materials
Vàlvula d'acer forjat:
Alta resistència: la forja elimina els defectes interns i la resistència mecànica (resistència a la tracció i resistència a l'impacte) és millor que la de les peces de fosa.
Millor resistència a la pressió: adequada per a altes pressions, altes temperatures o condicions de treball extremes.
Millor segellat: el metall té una alta densitat i no és fàcil de filtrar.
Vàlvula d'acer fos:
Menor tenacitat: l'estructura de la fosa pot contenir defectes microscòpics, cosa que la fa més susceptible a esquerdes sota esforços extrems.
Cost més baix: adequat per a la producció en massa de vàlvules de formes complexes o grans.
III. Estructura i pes
Vàlvula d'acer forjat:
L'estructura és relativament simple, de disseny majoritàriament simètric o compacte. Pes més lleuger (aproximadament entre un 20% i un 30% més lleuger que les vàlvules d'acer fos amb les mateixes especificacions).
Proveïdors de vàlvules de papallona de ferro colat de la Xina:
Es poden fabricar estructures complexes (com ara canals de flux de formes especials, cossos amb múltiples cavitats). El pes és més gran i el gruix de la paret sol ser més gruixut per compensar la manca de resistència.
IV. Condicions de treball aplicables
Vàlvula d'acer forjat:
Sistemes d'alta pressió i alta temperatura: com ara centrals elèctriques, indústries petroquímiques i canonades de vapor d'alta pressió.
Ambient de baixa temperatura: com ara els sistemes de gas natural liquat (GNL), l'acer forjat té una millor resistència a baixa temperatura.
Medis perillosos: fluids tòxics, inflamables i explosius (a causa de la seva major fiabilitat).
Vàlvula de retenció oscil·lant de ferro colat de la Xina:
Condicions de treball convencionals de mitjana i baixa pressió: com ara tractament d'aigua, canonades industrials generals i vapor de baixa pressió.
Medis corrosius: La resistència a la corrosió es pot millorar afegint elements d'aliatge (com ara vàlvules d'acer inoxidable fos).
Vàlvules de gran diàmetre: quan el procés de forja és limitat, la fosa és més adequada per a cossos de vàlvules grans.
V. Cost i termini de lliurament
Vàlvules d'acer forjat:Costos elevats de les matèries primeres, inversió important en matrius i equips de forja. Cicle de producció prolongat, adequat per a lots petits o requisits d'alta qualitat. Preus unitaris típicament més elevats.
Vàlvules d'acer fos:El cost del motlle és relativament baix, cosa que els fa adequats per a la producció en massa. El cicle de producció és curt i el cost és més competitiu.
VI. Estàndards i marcatges comuns
Vàlvula de retenció forjada de la Xina:
Especificacions: ASTM A105 (acer al carboni), A182 (acer inoxidable), etc. El marcatge normalment inclou el terme "Forjat".
Vàlvula de comporta de ferro colat:
Especificacions: ASTM A216 (acer al carboni), A351 (acer inoxidable), etc. El marcatge normalment inclou el terme "Colat".
Data de publicació: 11 de febrer de 2026
