fosa de sorra: la fosa de sorra que s'utilitza habitualment a la indústria de la vàlvula també es pot dividir en diversos tipus de sorra, com arasorra humida, sorra seca, sorra de vidre d'aigua i sorra sense forn de resina furànicasegons els diferents aglutinants.
(1) La sorra verda és un mètode de procés d'emmotllament en què la bentonita s'utilitza com a aglutinant en el treball. Les seves característiques són: el motlle de sorra acabat no s'ha d'assecar ni se sotmet a un tractament especial d'enduriment, el motlle de sorra té una certa resistència a la humitat i el nucli i la closca de sorra tenen millors concessions, la qual cosa és convenient per a la neteja i la caiguda de sorra. L'eficiència de producció d'emmotllament és alta, el cicle de producció és curt i el cost del material també és baix, cosa que és convenient per organitzar la producció de la cadena de muntatge. Els seus desavantatges són: les peces de fosa són propenses a defectes com ara porus, inclusions de sorra i sorra enganxosa, i la qualitat de les peces de fosa, especialment la qualitat interna, està lluny de ser suficient.
(2) La sorra seca és un procés de modelatge que utilitza argila com a aglutinant, i una mica de bentonita pot millorar la seva resistència humida. Les seves característiques són: el motlle de sorra s'ha d'assecar, té una bona permeabilitat a l'aire i una bona dispersió de l'aire, no és fàcil produir defectes com el rentat de sorra, l'adherència de sorra i els porus, i la qualitat interna de la fosa també és relativament bona. Els seus desavantatges són: es requereix un equip d'assecat de sorra i el cicle de producció és relativament llarg.
(3) La sorra de silicat de sodi és un mètode de procés d'emmotllament que utilitza vidre d'aigua com a aglutinant. Les seves característiques són: el vidre d'aigua té la funció de poder endurir-se automàticament després de trobar-se amb CO2, i pot tenir diversos avantatges i avantatges del modelatge d'enduriment amb gas i la fabricació de nuclis. No obstant això, hi ha desavantatges com ara una mala capacitat de plegament de la closca, la dificultat de netejar la sorra per a peces de fosa i la baixa taxa de reciclatge de la sorra usada.
(4) L'emmotllament de sorra sense forn de resina de furà és un mètode de procés de fosa amb resina de furà com a aglutinant. A temperatura ambient, la sorra d'emmotllament es cura a causa de la reacció química de l'aglutinant sota l'acció de l'agent de curat. Les seves característiques són: el motlle de sorra no necessita assecar-se, la qual cosa escurça molt el cicle de producció i estalvia energia. La sorra d'emmotllament de resina és relativament fàcil de compactar i té una bona col·legibilitat, i la sorra d'emmotllament de peces de fosa també es pot netejar fàcilment, la precisió dimensional de les peces de fosa és alta i l'acabat superficial és bo, cosa que pot millorar molt la qualitat de les peces de fosa. Els seus desavantatges són: els requisits de qualitat de la sorra crua també són alts, el lloc de producció té una olor lleugerament irritant i el cost de la resina també és elevat. Procés de barreja de sorra autoendurible de resina furànica: la sorra autoendurible de resina es fa preferiblement mitjançant un mesclador de sorra contínua, afegint sorra crua, resina, agent de curat, etc. al seu torn, i barrejant-los ràpidament. Barrejar i utilitzar en qualsevol moment. L'ordre d'afegir diverses matèries primeres en barrejar sorra de resina és el següent: sorra original + agent de curat (solució aquosa d'àcid p-toluensulfònic) – (120-180S) – resina + silà – (60-90S) – sorra (5) Típica tipus de sorra Procés de producció de fosa: fosa de precisió.
Hora de publicació: 17-agost-2022
