Fosa de sorra: la fosa de sorra que s’utilitza habitualment a la indústria de les vàlvules també es pot dividir en diversos tipus de sorra com arasorra humida, sorra seca, sorra de vidre d’aigua i resina de furan sense sorraSegons els diferents enquadernadors.
(1) La sorra verda és un mètode de procés de modelat en el qual s'utilitza la bentonita com a aglutinant en l'obra. Les seves característiques són: el motlle de sorra acabat no cal que s’assequi ni es sotmeti a un tractament d’enduriment especial, el motlle de sorra té una certa força humida i el nucli de sorra i la closca tenen millors concessions, que és convenient per a la neteja i la caiguda de sorra. L’eficiència de producció de modelat és elevada, el cicle de producció és curt i el cost del material també és baix, cosa que és convenient per organitzar la producció de línies de muntatge. Els seus desavantatges són: les colades són propenses a defectes com els porus, les inclusions de sorra i la sorra enganxosa, i la qualitat de les colades, especialment la qualitat interna, està molt lluny.
(2) La sorra seca és un procés de modelatge que utilitza argila com a aglutinant i una mica de bentonita pot millorar la seva resistència humida. Les seves característiques són: el motlle de sorra s’ha d’assecar, té una bona permeabilitat a l’aire i la dispersió de l’aire, no és fàcil produir defectes com el rentat de sorra, l’enganxament de sorra i els porus, i la qualitat interna de la colada també és relativament bona. Els seus desavantatges són: es requereix equipament d’assecat de sorra i el cicle de producció és relativament llarg.
(3) La sorra de silicat de sodi és un mètode de procés de modelat que utilitza el vidre d'aigua com a aglutinant. Les seves característiques són: el vidre d’aigua té la funció de poder endurir -se automàticament després de trobar -se amb CO2 i pot tenir diversos avantatges i avantatges del modelat d’enduriment de gasos i la confecció del nucli. No obstant això, hi ha desavantatges com la pobra col·lapsibilitat de la closca, la dificultat de la neteja de sorra per a les foses i la baixa taxa de reciclatge de sorra usada.
(4) El modelat de sorra sense resina de furan és un mètode de procés de colada amb resina furan com a aglutinant. A temperatura ambient, la sorra de modelat es cura a causa de la reacció química de l’enllaç sota l’acció de l’agent de curació. Les seves característiques són: el motlle de sorra no cal que s’assequi, cosa que redueix molt el cicle de producció i estalvia energia. La sorra de modelat de resina és relativament fàcil de compactar i té una bona col·lapsibilitat, i la sorra de modelat de les foses també es pot netejar fàcilment, la precisió dimensional de les foses és alta i l’acabat superficial és bo, cosa que pot millorar molt la qualitat de les foses. Els seus desavantatges són: els requisits de qualitat de la sorra crua també són elevats, el lloc de producció té una olor lleugerament irritant i el cost de la resina també és elevat. Procés de barreja de sorra autosuficient de resina furan: la sorra autosuficient de la resina es fa preferentment mitjançant la batedora de sorra contínua, afegint sorra crua, resina, agent de curació, etc., i barrejant-les ràpidament. Barregeu i utilitzeu en qualsevol moment. L’ordre d’afegir diverses matèries primeres quan es barreja sorra de resina és el següent: Sand original + agent de curació (Solució aquosa d’àcid p-toluenesulfonic)-(120-180)-Resina + silà-(60-90s)-sorra (5) Típic Procés de producció de tipus de sorra: Procés de precisió.
Hora del missatge: 17-2022 d'agost
