La superfície de segellat de les vàlvules d'acer (Vàlvula de papallona excèntrica de doble brida DC341X-16) generalment es fabrica per (Vàlvula TWS) soldadura superficial. Els materials utilitzats per al revestiment de vàlvules es divideixen en 4 categories principals segons el tipus d'aliatge, és a dir, aliatges a base de cobalt, aliatges a base de níquel, aliatges a base de ferro i aliatges a base de coure. Aquests materials d'aliatge es transformen en elèctrodes, fils de soldadura (inclosos els fils amb nucli de flux), fluxos (inclosos els fluxos d'aliatge de transició) i pols d'aliatge, etc., i es revestimenten mitjançant soldadura per arc manual, soldadura amb flama oxiacetilènica, soldadura per arc d'argó de tungstè, soldadura automàtica per arc submergit i soldadura per arc de plasma.
La selecció de materials per a la superfície de segellat de la vàlvula (DC341X3-10Vàlvula de papallona excèntrica de doble bridaanell de segellat del cos) generalment es basa en la temperatura d'ús, la pressió de treball i la corrosivitat de la vàlvula, o el tipus de vàlvula, l'estructura de la superfície de segellat, la pressió específica de segellat i la pressió específica admissible, o les condicions de producció i fabricació de l'empresa, la capacitat de processament de l'equip i la capacitat tècnica de la superfície i els requisits dels usuaris. També s'ha d'adoptar un disseny optimitzat i s'ha de seleccionar el material de la superfície de segellat amb baix preu, procés de producció senzill i alta eficiència de producció amb la condició de satisfer el rendiment de la （Vàlvula de papallona concèntrica de doble brida D341X3-16e) vàlvula.
Alguns dels materials utilitzats per al recobriment de les superfícies de segellat de vàlvules només tenen una forma, ja sigui elèctrode, filferro de soldadura o pols d'aliatge, de manera que només es pot utilitzar un mètode de recobriment. Alguns es converteixen en varetes de soldadura, filferros de soldadura o pols d'aliatge en diverses formes, com ara l'aliatge d'estèl·lita l 6, tant varetes de soldadura (D802), filferros de soldadura (HS111) com pols d'aliatge (PT2102). Per a la soldadura de recobriments es poden utilitzar soldadura per arc manual, soldadura amb flama oxiacetilè, soldadura per arc d'argó de tungstè, soldadura per arc de plasma amb alimentació de filferro i soldadura per arc de plasma en pols, entre altres mètodes. A l'hora de seleccionar els materials de recobriment per a la superfície de segellat de la vàlvula, cal tenir en compte la selecció del mètode de recobriment amb tecnologia madura, procés senzill i alta eficiència de producció de l'empresa, per tal de garantir la realització del seu rendiment en la fabricació de recobriments de la superfície de segellat.
La superfície de segellat és la part clau de la vàlvula (Vàlvula de papallona Wafer D371X-10), i la seva qualitat afecta directament la vida útil de la vàlvula. La selecció raonable del material de la superfície de segellat de la vàlvula és una de les maneres importants de millorar la vida útil de la vàlvula. Cal evitar malentesos en la selecció dels materials de la superfície de segellat de la vàlvula.
Mite 1: La duresa de la vàlvula (D371X3-16C) el material de la superfície de segellat és alt i la seva resistència al desgast és bona.
Els experiments mostren que la resistència al desgast del material de la superfície de segellat de la vàlvula està determinada per la microestructura del material metàl·lic. Alguns materials metàl·lics amb austenita com a matriu i una petita quantitat d'estructura de fase dura no són gaire durs, però la seva resistència al desgast és molt bona. La superfície de segellat de la vàlvula té una certa duresa elevada per evitar lesions i ratllades per residus durs del medi. Tenint en compte tot això, el valor de duresa HRC35~45 és adequat.
Mite 2: El preu del material de la superfície de segellat de la vàlvula és alt i el seu rendiment és bo.
El preu d'un material és la seva pròpia característica bàsica, mentre que el rendiment del material és la seva característica física, i no hi ha cap relació necessària entre ambdues. El metall de cobalt en els aliatges a base de cobalt prové d'importacions i el preu és elevat, per la qual cosa el preu dels materials d'aliatge a base de cobalt és elevat. Els aliatges a base de cobalt es caracteritzen per una bona resistència al desgast a altes temperatures, mentre que quan s'utilitzen en condicions de temperatura normal i mitjana, la relació preu/rendiment és relativament alta. En la selecció de materials de superfície de segellat de vàlvules, s'han de seleccionar materials amb un baix preu/rendiment.
Mite 3: Si el material de la superfície de segellat de la vàlvula té una bona resistència a la corrosió en un medi corrosiu fort, s'ha d'adaptar a altres medis corrosius.
La resistència a la corrosió dels materials metàl·lics té el seu propi mecanisme complex: un material té una bona resistència a la corrosió en un medi corrosiu fort, i les condicions canvien lleugerament, com ara la temperatura o la concentració del medi, la resistència a la corrosió canvia. Per a un altre medi corrosiu, la resistència a la corrosió varia més. La resistència a la corrosió dels materials metàl·lics només es pot conèixer mitjançant experiments, i les condicions rellevants s'han d'entendre com a referència dels materials rellevants i no s'han de manllevar cegament.
Data de publicació: 01-03-2025
