Principi de selecció de vàlvules
(1) Seguretat i fiabilitat. Les indústries petroquímiques, de centrals elèctriques, metal·lúrgia i altres requereixen un funcionament continu, estable i de cicle llarg. Per tant, la vàlvula requerida ha de tenir una alta fiabilitat i un factor de seguretat elevat, que no pugui causar importants baixes personals ni danys materials a causa de fallades de la vàlvula, per complir els requisits de funcionament a llarg termini del dispositiu. A més, cal reduir o evitar les fuites causades per les vàlvules, crear una fàbrica neta i civilitzada i implementar la gestió de la salut, la seguretat i el medi ambient.
(2) Complir els requisits de producció del procés. La vàlvula ha de complir les necessitats del medi, la pressió de treball, la temperatura de treball i l'ús, que també és el requisit bàsic de la selecció de la vàlvula. Si la vàlvula ha de protegir la sobrepressió i descarregar l'excés de medi, s'ha de seleccionar una vàlvula de seguretat i una vàlvula de sobreeiximent; per evitar una vàlvula de retorn del medi durant el procés de funcionament, s'ha d'adoptarvàlvula de retenció; eliminar automàticament l'aigua condensada, l'aire i altres gasos no condensats generats a les canonades i equips de vapor, alhora que evitar l'escapament de vapor, s'ha d'utilitzar una vàlvula de drenatge. A més, quan el medi sigui corrosiu, s'han de seleccionar materials amb bona resistència a la corrosió.
(3) Funcionament, instal·lació i manteniment convenients. Després d'instal·lar la vàlvula, l'operador ha de poder identificar correctament la direcció de la vàlvula, la marca d'obertura i el senyal d'indicació per tal de fer front a diverses fallades d'emergència. Al mateix temps, l'estructura del tipus de vàlvula seleccionada ha de ser, en la mesura del possible, convenient per a la instal·lació i el manteniment.
(4) Economia. Sota la premissa de complir amb l'ús normal de les canonades de procés, s'han de seleccionar en la mesura del possible vàlvules amb un cost de fabricació relativament baix i una estructura senzilla per reduir el cost del dispositiu, evitar el malbaratament de matèries primeres de la vàlvula i reduir el cost d'instal·lació i manteniment de la vàlvula en la fase posterior.
Passos de selecció de vàlvules
1. Determineu l'estat de funcionament de la vàlvula segons l'ús de la vàlvula al dispositiu o a la canonada del procés. Per exemple, el medi de treball, la pressió de treball i la temperatura de treball, etc.
2. Determineu el nivell de rendiment de segellat de la vàlvula segons el medi de treball, l'entorn de treball i els requisits de l'usuari.
3. Determineu el tipus de vàlvula i el mode d'accionament segons la finalitat de la vàlvula. Tipus com aravàlvula de papallona resistent, vàlvula de retenció, vàlvula de comporta,vàlvula d'equilibri, etc. Mode de conducció com ara cuc de roda sense fi, elèctric, pneumàtic, etc.
4. Segons el paràmetre nominal de la vàlvula. La pressió nominal i la mida nominal de la vàlvula han de coincidir amb la canonada de procés instal·lada. Algunes vàlvules determinen la mida nominal de la vàlvula segons el cabal o el cabal de la vàlvula durant el temps nominal del medi.
5. Determineu la forma de connexió de la superfície de l'extrem de la vàlvula i la canonada segons les condicions de funcionament reals i la mida nominal de la vàlvula. Com ara brida, soldadura, clip o rosca, etc.
6. Determineu l'estructura i la forma del tipus de vàlvula segons la posició d'instal·lació, l'espai d'instal·lació i la mida nominal de la vàlvula. Com ara vàlvula de comporta de vareta fosca, vàlvula de globus angular, vàlvula de bola fixa, etc.
Segons les característiques del medi, la pressió de treball i la temperatura de treball, cal seleccionar correctament i raonablement la carcassa de la vàlvula i els materials interns.
Data de publicació: 05 de juliol de 2024
