Principis de selecció de vàlvules i passos de selecció de vàlvules

Principi de selecció de vàlvules
(1) Seguretat i fiabilitat. Requisits de producció petroquímics, centrals elèctriques, metal·lúrgiques i altres indústries per a un funcionament continu, estable i de cicle llarg. Per tant, la vàlvula necessària ha de ser d'alta fiabilitat, un gran factor de seguretat, no pot causar grans seguretats de producció i víctimes personals a causa d'una fallada de la vàlvula, per complir els requisits de funcionament a llarg termini del dispositiu. A més, reduir o evitar les fuites causades per les vàlvules, crear una fàbrica neta i civilitzada, la implementació de la salut, seguretat, gestió ambiental.

(2) Complir amb els requisits de producció del procés. La vàlvula ha de satisfer les necessitats d'ús del mitjà, pressió de treball, temperatura de treball i ús, que també és el requisit bàsic de la selecció de la vàlvula. Si la vàlvula és necessària per protegir la sobrepressió i l'excés de medi de descàrrega, s'ha de seleccionar la vàlvula de seguretat i la vàlvula de desbordament; per evitar la vàlvula de retorn mitjà durant el procés d'operació, adoptarvàlvula de retenció; eliminar automàticament l'aigua de condensació, l'aire i altres gasos sense condensació generats a les canonades i equips de vapor, alhora que s'impedeix l'escapament del vapor, s'utilitzarà la vàlvula de drenatge. A més, quan el medi és corrosiu, s'han de seleccionar bons materials de resistència a la corrosió.

(3) Operació, instal·lació i manteniment convenients. Un cop instal·lada la vàlvula, l'operador hauria de poder identificar correctament la direcció de la vàlvula, la marca d'obertura i el senyal d'indicació, per tal de fer front a diverses fallades d'emergència. Al mateix temps, l'estructura del tipus de vàlvula seleccionada hauria de ser tant com sigui possible, una instal·lació i un manteniment convenients.

(4)Economia. Sota la premissa de complir l'ús normal de les canonades de procés, s'han de seleccionar vàlvules amb un cost de fabricació relativament baix i una estructura senzilla en la mesura del possible per reduir el cost del dispositiu, evitar el malbaratament de matèries primeres de la vàlvula i reduir el cost d'instal·lació i manteniment de la vàlvula. en l'etapa posterior.

Passos de selecció de la vàlvula
1.Determineu l'estat de treball de la vàlvula segons l'ús de la vàlvula al dispositiu o a la canonada de procés. Per exemple, medi de treball, pressió de treball i temperatura de treball, etc.

2.Determineu el nivell de rendiment de segellat de la vàlvula segons el medi de treball, l'entorn de treball i els requisits de l'usuari.

3.Determineu el tipus de vàlvula i el mode d'accionament segons el propòsit de la vàlvula. Tipus com aravàlvula de papallona resistent, vàlvula de retenció, vàlvula de comporta,vàlvula d'equilibri, etc. Mode de conducció, com ara cuc de roda de cuc, elèctric, pneumàtic, etc.

4.Segons el paràmetre nominal de la vàlvula. La pressió nominal i la mida nominal de la vàlvula han de coincidir amb la canonada de procés instal·lada. Algunes vàlvules determinen la mida nominal de la vàlvula segons el cabal o la descàrrega de la vàlvula durant el temps nominal del medi.

5.Determineu la forma de connexió de la superfície de l'extrem de la vàlvula i la canonada segons les condicions reals de funcionament i la mida nominal de la vàlvula. Com ara brida, soldadura, clip o fil, etc.

6.Determineu l'estructura i la forma del tipus de vàlvula segons la posició d'instal·lació, l'espai d'instal·lació i la mida nominal de la vàlvula. Com ara la vàlvula de compuerta de barra fosca, la vàlvula de globus angular, la vàlvula de bola fixa, etc.

Segons les característiques del medi, la pressió de treball i la temperatura de treball, a la selecció correcta i raonable de la carcassa de la vàlvula i dels materials interns.