Quins són els materials de segellat d’ús comú per a les vàlvules?

Hi ha molts tipus de vàlvules, però la funció bàsica és la mateixa, és a dir, connectar o tallar el flux mitjà. Per tant, el problema de segellat de la vàlvula és molt destacat.

Per assegurar -se que la vàlvula pot tallar bé el flux mitjà sense fuites, cal assegurar -se que el segell de la vàlvula estigui intacte. Hi ha moltes raons per a fuites de vàlvules, incloent un disseny estructural raonable, una superfície de contacte de segellat defectuosa, unes parts de fixació soltes, un ajustament solt entre el cos de la vàlvula i el capó, etc. Tots aquests problemes poden provocar un segellat deficient de la vàlvula. Bé, creant així un problema de fuites. Per tant, la tecnologia de segellat de vàlvules és una tecnologia important relacionada amb el rendiment i la qualitat de les vàlvules i requereix investigacions sistemàtiques i en profunditat.

Els materials de segellat d'ús comú per a les vàlvules inclouen principalment els tipus següents:

1. NBR

Excel·lent resistència al petroli, alta resistència al desgast, bona resistència a la calor, forta adhesió. Els seus desavantatges són una mala resistència a la temperatura baixa, una mala resistència a l’ozó, unes propietats elèctriques pobres i una elasticitat lleugerament inferior.

2. EPDM

La característica més important de l’EPDM és la seva resistència a l’oxidació superior, la resistència a l’ozó i la resistència a la corrosió. Com que EPDM pertany a la família Polyolefin, té excel·lents característiques de vulcanització.

3. Ptfe

El PTFE té una forta resistència química, resistència a la majoria d’olis i dissolvents (excepte cetones i èsters), bona resistència al temps i resistència a l’ozó, però una mala resistència al fred.

4. Ferro fosa

Nota: el ferro colat s'utilitza per a l'aigua, el gas i els suports de petroli amb una temperatura de≤100°C i una pressió nominal de≤1.6MPa.

5. Aliatge basat en níquel

Nota: els aliatges basats en níquel s'utilitzen per a canonades amb una temperatura de -70 ~ 150°C i una pressió d’enginyeria PN≤20.5MPa.

6. Aliatge de coure

L’aliatge de coure té una bona resistència al desgast i és adequat per a canonades d’aigua i vapor amb temperatura≤200℃i pressió nominal PN≤1.6MPa.