Quins són els materials de segellat utilitzats habitualment per a vàlvules?

Hi ha molts tipus de vàlvules, però la funció bàsica és la mateixa, és a dir, connectar o tallar el cabal mitjà. Per tant, el problema de segellat de la vàlvula és molt important.

Per garantir que la vàlvula pugui tallar bé el flux mitjà sense fuites, cal assegurar-se que el segell de la vàlvula estigui intacte. Hi ha moltes raons per a les fuites de la vàlvula, com ara un disseny estructural poc raonable, una superfície de contacte de segellat defectuosa, peces de fixació soltes, un ajust fluix entre el cos de la vàlvula i el capó, etc. Tots aquests problemes poden provocar un segellat deficient de la vàlvula. Bé, creant així un problema de fuites. Per tant, la tecnologia de segellat de vàlvules és una tecnologia important relacionada amb el rendiment i la qualitat de la vàlvula, i requereix una investigació sistemàtica i profunda.

Els materials de segellat utilitzats habitualment per a vàlvules inclouen principalment els següents tipus:

1. NBR

Excel·lent resistència a l'oli, alta resistència al desgast, bona resistència a la calor, forta adherència. Els seus desavantatges són la baixa resistència a la temperatura baixa, la poca resistència a l'ozó, les propietats elèctriques pobres i una elasticitat lleugerament inferior.

2. EPDM

La característica més important de l'EPDM és la seva superior resistència a l'oxidació, resistència a l'ozó i resistència a la corrosió. Com que l'EPDM pertany a la família de les poliolefines, té excel·lents característiques de vulcanització.

3. PTFE

El PTFE té una forta resistència química, resistència a la majoria d'olis i dissolvents (excepte cetones i èsters), bona resistència a la intempèrie i resistència a l'ozó, però poca resistència al fred.

4. Ferro colat

Nota: El ferro colat s'utilitza per a mitjans d'aigua, gas i petroli amb una temperatura de≤100°C i una pressió nominal de≤1,6 mpa.

5. Aliatge a base de níquel

Nota: els aliatges a base de níquel s'utilitzen per a canonades amb una temperatura de -70 ~ 150°C i una pressió d'enginyeria PN≤20,5 mpa.

6. Aliatge de coure

L'aliatge de coure té una bona resistència al desgast i és adequat per a canonades d'aigua i vapor amb temperatura≤200℃i pressió nominal PN≤1,6 mpa.