Prova de rendiment de la vàlvula

VàlvulesSón equips indispensables en la producció industrial, i el seu rendiment afecta directament l'estabilitat i l'eficiència del procés de producció. RegularvàlvulaLes proves poden trobar i resoldre els problemes de la vàlvula a temps, garantir el funcionament normal de lavàlvulai millorar l'eficiència de la producció.
En primer lloc, la importància de les proves de rendiment de la vàlvula

1. Garantir la seguretat i la fiabilitat:VàlvulesSón components de control indispensables en les canonades de líquids i gasos, i realitzen tasques importants en el control del flux, la pressió i la direcció del fluid. A causa de la influència de factors com el procés de fabricació, els materials i el disseny, hi ha certs riscos en l'ús de vàlvules, com ara un segellat deficient, una resistència insuficient, una poca resistència a la corrosió, etc. Mitjançant les proves de rendiment, es pot assegurar que la vàlvula pot suportar els requisits de pressió a la línia de fluids i evitar fuites, contaminació, accidents i altres problemes causats per un segellat deficient, per garantir el funcionament segur i fiable del sistema.
2. Millorar la qualitat del producte i la competitivitat del mercat: els estàndards estrictes de proves de rendiment són la base per garantir la qualitat dels productes de vàlvules industrials. Mitjançant una sèrie de processos de prova, es poden trobar i resoldre problemes potencials i es pot millorar la competitivitat del mercat dels productes. Els alts estàndards de prova també garanteixen que elvàlvulacompleix una àmplia gamma de condicions de funcionament exigents, com ara la capacitat de pressió en entorns d'alta pressió, el rendiment de segellat en estat tancat i la commutació flexible i fiable.
3. Manteniment preventiu i vida útil allargada: les proves de rendiment poden avaluar la vida útil i la fiabilitat de la vàlvula, predir la seva vida útil i la taxa de fallada en el procés de servei i proporcionar una referència per al manteniment. Amb la inspecció i el manteniment regulars, podeu allargar la vida útil de les vostres vàlvules i reduir les interrupcions de producció i els costos de reparació a causa de fallades de la vàlvula.
4. Complir amb les normes i els requisits reglamentaris: les proves de rendiment de la vàlvula han de complir amb les normes nacionals i internacionals pertinents per garantir que els productes compleixin els requisits de seguretat i qualitat. El compliment de la norma no només ajuda a certificar el producte, sinó que també guanya més confiança i reconeixement al mercat.
En segon lloc, el contingut de les proves de rendiment delvàlvula
1. Inspecció d'aparença i logotip
(1) Contingut d'inspecció: si hi ha defectes en l'aspecte de la vàlvula, com ara esquerdes, bombolles, abollaments, etc.; Comproveu que els logotips, plaques identificatives i acabats compleixen els requisits. (2) Estàndards: els estàndards internacionals inclouen API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; Els estàndards xinesos inclouen GB/T 12224 (requisits generals per a vàlvules d'acer), GB/T 12237 (vàlvules de bola d'acer per a indústries petrolieres, petroquímiques i relacionades), etc. (3) Mètode de prova: mitjançant inspecció visual i inspecció manual, determineu si hi ha Hi ha defectes evidents a la superfície de la vàlvula i comproveu si la informació d'identificació i de la placa d'identificació són correctes.
2. Mesura dimensional
(1) Contingut de la inspecció: mesura les dimensions clau de la vàlvula, inclòs el port de connexió, la longitud del cos de la vàlvula, el diàmetre de la tija de la vàlvula, etc., per assegurar-se que compleix els requisits dels dibuixos i estàndards de disseny. (2) Estàndards: els estàndards internacionals inclouen ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Els estàndards xinesos inclouen GB/T 12221 (longitud de l'estructura de la vàlvula), GB/T 9112 (mida de la connexió de la brida), etc. (3) Mètode de prova: utilitzeu pinces, micròmetres i altres eines de mesura per mesurar les dimensions clau de la vàlvula per assegurar-vos que compleix els requisits de disseny.

3. Prova de rendiment del segellat
(1) Prova de pressió estàtica: apliqueu pressió hidrostàtica o pressió estàtica a la vàlvula i comproveu les fuites després de mantenir-la durant un període de temps determinat. (2) Prova d'estanquitat a l'aire a baixa pressió: quan la vàlvula està tancada, s'aplica un gas de baixa pressió a l'interior de la vàlvula i es comprova la fuita. (3) Prova de resistència de l'habitatge: apliqueu una pressió hidrostàtica superior a la pressió de treball a la vàlvula per provar la seva força i resistència a la pressió. (4) Prova de resistència de la tija: avalueu si el parell o la força de tracció experimentada per la tija durant el funcionament es troben dins d'un rang segur.
4. Prova de rendiment operatiu
(1) Prova de parell i velocitat d'obertura i tancament: proveu el parell d'obertura i tancament, la velocitat d'obertura i tancament i la sensació de funcionament de la vàlvula per garantir un bon funcionament i dins d'un rang de parell raonable. (2) Prova de característiques de flux: prova les característiques de flux de la vàlvula en diferents obertures per avaluar la seva capacitat per regular el fluid.
5. Prova de resistència a la corrosió
(1) Contingut d'avaluació: avalueu la resistència a la corrosió del material de la vàlvula al medi de treball. (2) Estàndards: els estàndards internacionals inclouen ISO 9227 (prova d'esprai de sal), ASTM G85, etc. (3) Mètode de prova: la vàlvula es col·loca en una cambra de prova d'esprai de sal per simular l'entorn corrosiu i provar la durabilitat del material sota condicions corrosives.
6. Prova de durabilitat i fiabilitat
(1) Prova de cicles d'obertura i tancament repetits: es realitzen cicles d'obertura i tancament repetits a la vàlvula per avaluar la seva durabilitat i fiabilitat en un ús a llarg termini. (2) Prova d'estabilitat de temperatura: prova l'estabilitat de rendiment de la vàlvula en diferents condicions de temperatura per garantir el seu funcionament normal en entorns de temperatura extrema. (3) Prova de vibració i xoc: col·loqueu la vàlvula sobre una taula de sacsejada o una taula d'impacte per simular la vibració i el xoc a l'entorn de treball i provar l'estabilitat i la fiabilitat de la vàlvula.
7. Detecció de fuites
(1) Detecció de fuites internes: proveu el rendiment de segellat intern de lavàlvulaen estat tancat. (2) Detecció de fuites externes: comproveu l'estanquitat externa de lavàlvulaen ús per garantir que no hi hagi fuites mitjanes.

La vàlvula TWS produeix principalment un seient resistentvàlvula de papallona, inclòs el tipus d'hòstia, el tipus d'extensió,tipus concèntric de doble brida, tipus excèntric de doble brida.