En l'ús diari devàlvules de papallona, sovint es troben diversos errors. La fuita del cos de la vàlvula i del capóla vàlvula de papallonaés un dels molts fracassos. Quina és la raó d'aquest fenomen? Hi ha altres errors que cal tenir en compte? ElVàlvula TWSresumeix la situació següent,
Part 1, fuites del cos de la vàlvula i el capó
1. La qualitat de fosa de les peces de fosa de ferro no és alta i hi ha defectes com ara butllofes, estructures soltes i inclusions d'escòries al cos de la vàlvula i al cos de la coberta de la vàlvula;
2. El cel es glaça i s'esquerda;
3. Soldadura deficient, hi ha defectes com la inclusió d'escòries, sense soldar, esquerdes per tensió, etc.;
4. La vàlvula de papallona de ferro colat està danyada després de ser colpejada per objectes pesants.
mètode de manteniment
1. Per millorar la qualitat de la fosa, feu una prova de resistència d'acord amb la normativa abans de la instal·lació;
2. Per a vàlvules de papallona amb temperatures inferiors a 0°C i per sota, s'han de mantenir calents o escalfats, i les vàlvules de papallona que estan fora d'ús s'han de buidar de l'aigua acumulada;
3. La costura de soldadura del cos de la vàlvula i el capó compost per soldadura s'ha de dur a terme d'acord amb els procediments d'operació de soldadura pertinents, i s'han de realitzar proves de detecció i resistència de defectes després de la soldadura;
4. Està prohibit empènyer i col·locar objectes pesats a la vàlvula de papallona, i no es permet colpejar vàlvules de papallona de ferro colat i no metàl·liques amb martells manuals. La instal·lació de vàlvules de papallona de gran diàmetre ha de tenir suports.
Part 2. Fuites a l'embalatge
1. Elecció incorrecta del farciment, no resistent a la corrosió mitjana, no resistent a l'alta pressió o el buit, l'ús d'alta o baixa temperaturavàlvula de papallona;
2. L'embalatge està instal·lat de manera incorrecta i hi ha defectes com substituir petites juntes de bobina en espiral per grans i pobres, la part superior ajustada i la part inferior solta;
3. El farciment ha envellit i ha perdut la seva elasticitat més enllà de la vida útil;
4. La precisió de la tija de la vàlvula no és alta i hi ha defectes com ara flexió, corrosió i desgast;
5. El nombre de cercles d'embalatge és insuficient i la glàndula no està pressionada amb força;
6. La glàndula, els cargols i altres parts estan danyats, de manera que no es pot pressionar amb força;
7. Funcionament inadequat, força excessiva, etc.;
8. La glàndula està esbiaixada i la bretxa entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa petita o massa gran, cosa que provoca un desgast de la tija de la vàlvula i danys a l'embalatge.
mètode de manteniment
1. El material i el tipus de farciment s'han de seleccionar segons les condicions de treball;
2. Instal·leu correctament l'embalatge d'acord amb les normatives pertinents, l'embalatge s'ha de col·locar i compactar un per un i la junta ha d'estar a 30°C o 45°C;
3. Els embalatges amb una llarga vida útil, l'envelliment i els danys s'han de substituir a temps;
4. Després que la tija de la vàlvula estigui doblegada i desgastada, s'ha de redreçar i reparar, i la danyada s'ha de substituir a temps;
5. L'embalatge s'ha d'instal·lar d'acord amb el nombre de voltes especificat, la glàndula s'ha d'estrenyir de manera simètrica i uniforme i la glàndula ha de tenir un buit de pre-estrenyiment de més de 5 mm;
6. Les glàndules, cargols i altres components danyats s'han de reparar o substituir a temps;
7. S'han de seguir els procediments operatius, excepte el volant d'impacte, funcionar a velocitat constant i força normal;
8. Els cargols de la glàndula s'han de prémer de manera uniforme i simètrica. Si l'espai entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa petit, s'ha d'augmentar adequadament; si la bretxa entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa gran, s'ha de substituir.
Part 3 Fuga de la superfície de segellat
1. La superfície de segellat no és plana i no pot formar una línia tancada;
2. El centre superior de la connexió entre la tija de la vàlvula i l'element de tancament està suspès, incorrecte o desgastat;
3. La tija de la vàlvula està doblegada o muntada de manera incorrecta, provocant que les peces de tancament estiguin esbiaixades o fora del centre;
4. La qualitat del material de la superfície de segellat no es selecciona correctament o la vàlvula no es selecciona segons les condicions de treball.
mètode de manteniment
1. Seleccioneu correctament el material i el tipus de junta segons les condicions de treball;
2. Ajust acurat i funcionament suau;
3. Els cargols s'han d'apretar de manera uniforme i simètrica. Si cal, s'ha d'utilitzar una clau dinamométrica. La força de pre-estrenyiment ha de complir els requisits i no ha de ser massa gran o petita. Hi hauria d'haver un cert espai de pre-estrenyiment entre la brida i la connexió roscada;
4. El conjunt de la junta ha d'estar alineat al mig i la força ha de ser uniforme. La junta no es pot solapar i utilitzar juntes dobles;
5. La superfície de segellat estàtica està corroida, danyada i la qualitat de processament no és alta. Les reparacions, la mòlta i les inspeccions de coloració s'han de dur a terme per tal que la superfície de segellat estàtica compleixi els requisits pertinents;
6. Quan instal·leu la junta, presteu atenció a la neteja. La superfície de segellat s'ha de netejar amb querosè i la junta no ha de caure a terra.
Part 4. Fuga a l'articulació de l'anell de segellat
1. L'anell de segellat no està enrotllat amb força;
2. L'anell de segellat està soldat al cos i la qualitat de la superfície és deficient;
3. El fil de connexió, el cargol i l'anell de pressió de l'anell de segellat estan solts;
4. L'anell de segellat està connectat i corroït.
mètode de manteniment
1. Per a les fuites al lloc de rodament de segellat, l'adhesiu s'ha d'injectar i després enrotllar i fixar-se;
2. L'anell de segellat s'ha de tornar a soldar segons l'especificació de soldadura. Quan la soldadura de superfície no es pot reparar, s'ha d'eliminar la soldadura i el processament de la superfície original;
3. Traieu els cargols, netegeu l'anell de pressió, substituïu les peces danyades, tritureu la superfície de segellat i el seient de connexió i torneu a muntar. Per a peces amb grans danys per corrosió, es pot reparar mitjançant soldadura, unió i altres mètodes;
4. La superfície de connexió de l'anell de segellat està corroida, que es pot reparar per mòlta, unió, etc. Si no es pot reparar, s'ha de substituir l'anell de segellat.
Part 5. Les fuites es produeixen quan el tancament cau
1. Un mal funcionament fa que les peces de tancament quedin enganxades i les juntes quedin danyades i trencades;
2. La connexió de la peça de tancament no és ferma, solta i cau;
3. El material de la peça de connexió no està seleccionat, i no pot suportar la corrosió del medi i el desgast de la màquina.
mètode de manteniment
1. Funcionament correcte, tanqueu la vàlvula de papallona sense força excessiva i obriula vàlvula de papallonasense superar el punt mort superior. Després d'obrir completament la vàlvula de papallona, s'ha d'invertir una mica el volant;
2. La connexió entre la part de tancament i la tija de la vàlvula ha de ser ferma, i hi ha d'haver un antiretorn a la connexió roscada;
3. Els elements de fixació utilitzats per connectar la part de tancament i la tija de la vàlvula han de suportar la corrosió del medi i tenir una certa resistència mecànica i resistència al desgast.
Hora de publicació: 28-12-2022
