En l’ús diari de vàlvules de papallona, sovint es troben diversos fracassos. La fuga del cos de la vàlvula i del capó de la vàlvula de papallona és un dels molts fracassos. Quin és el motiu d’aquest fenomen? Hi ha algun altre problema per tenir -ne coneixement? La vàlvula de papallona TWS resumeix la situació següent,
Primera part, fuga del cos de la vàlvula i del capó
1. La qualitat de colada de les foses de ferro no és alta, i hi ha defectes com ara butllofes, estructures soltes i inclusions d’escòria al cos de la vàlvula i el cos de la coberta de la vàlvula;
2. El cel es congela i s’esquerda;
3. Soldadura pobra, hi ha defectes com la inclusió de les escòries, les esquerdes sense estrès, etc .;
5. La vàlvula de papallona de ferro colat està danyada després de ser afectada per objectes pesats.
Mètode de manteniment
1. Per millorar la qualitat del càsting, dureu la prova de força en estricta segons les regulacions abans de la instal·lació;
2. Pervàlvules de papallonaamb temperatures inferiors a 0°C i per sota, s’han de mantenir calentes o escalfades, i les vàlvules de papallona que estan fora d’ús s’han de drenar d’aigua acumulada;
.
5. Està prohibit empènyer i col·locar objectes pesats a la vàlvula de la papallona i no es permet colpejar les vàlvules de papallona i no metàl·liques amb martells de mà. La instal·lació de vàlvules de papallona de gran diàmetre hauria de tenir claudàtors.
Part 2.
1. Elecció equivocada de farciment, no resistent a la corrosió mitjana, no resistent a alta pressió o al buit, alta temperatura o baixa temperatura de la vàlvula de papallona;
2. L’embalatge s’instal·la de manera incorrecta i hi ha defectes com ara substituir petites per a juntes de bobines en espiral grans i pobres, part superior ajustada i fons solt;
3. El farcit ha envellit i ha perdut la seva elasticitat més enllà de la vida útil;
4. La precisió de la tija de la vàlvula no és alta i hi ha defectes com la flexió, la corrosió i el desgast;
5. El nombre de cercles d'embalatge és insuficient i la glàndula no es pressiona fortament;
6. La glàndula, els cargols i altres parts estan danyades, de manera que la glàndula no es pot pressionar fortament;
7. Funcionament inadequat, força excessiva, etc .;
8. La glàndula es redueix i la bretxa entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa petita o massa gran, donant lloc a desgast de la tija de la vàlvula i danys a l’embalatge.
Mètode de manteniment
1. El material i el tipus de farciment han de ser seleccionats segons les condicions laborals;
2. Instal·leu correctament l’embalatge segons les regulacions rellevants, l’embalatge s’ha de col·locar i compactar un per un, i l’articulació hauria d’estar a 30°C o 45°C;
3. Embalatge amb una llarga vida útil, l’envelliment i el dany s’ha de substituir a temps;
6 Després que la tija de la vàlvula estigui doblegada i desgastada, s’hauria d’enregistrar i reparar, i la danyada s’hauria de substituir a temps;
5. L’embalatge s’ha d’instal·lar segons el nombre de girs especificat, la glàndula s’ha d’estrenyir simètricament i uniformement, i la glàndula hauria de tenir un buit pre-s’estreny de més de 5 mm;
6. Les glàndules, els cargols i altres components danyats s’han de reparar o substituir a temps;
7. S’han de seguir els procediments d’operació, tret de l’impacte de la mà de mà, funcionen a una velocitat constant i força normal;
8. Els cargols de la glàndula s’han d’apretar de manera uniforme i simètrica. Si la bretxa entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa petita, la bretxa s’ha d’augmentar adequadament; Si la bretxa entre la glàndula i la tija de la vàlvula és massa gran, s’hauria de substituir.
PART 3 FULLA DE LA SUPERIFICACIÓ DE SELL
1. La superfície de segellat no és plana i no pot formar una línia propera;
2. El centre superior de la connexió entre la tija de la vàlvula i el membre de tancament està suspès, incorrecte o desgastat;
3. ElvàlvulaLa tija es doblega o es munta incorrectament, fent que les parts de tancament es vegin o fora del centre;
4. La qualitat del material de la superfície de segellat no es selecciona correctament o no es selecciona la vàlvula segons les condicions laborals.
Mètode de manteniment
1. Seleccioneu correctament el material i el tipus de la junta segons les condicions de treball;
2. Ajustament minuciós i funcionament suau;
3. Els cargols s’han d’apretar de manera uniforme i simètrica. Si cal, s'ha d'utilitzar una clau de parell. La força pre-estrenyiment ha de complir els requisits i no ha de ser massa gran ni petita. Hi hauria d’haver una certa bretxa pre-s’estreny entre la brida i la connexió roscada;
5. El muntatge de la junta s’ha d’alinear al centre i la força ha de ser uniforme. La junta no es permet sobreposar -se i utilitzar juntes dobles;
5. La superfície estàtica de segellat està corroïda, danyada i la qualitat del processament no és alta. Les reparacions, la mòlta i les inspeccions de coloració s’han de realitzar per fer que la superfície de segellat estàtica compleixi els requisits rellevants;
6. Quan instal·leu la junta, presteu atenció a la neteja. La superfície de segellat s’ha de netejar amb querosè i la junta no s’ha de caure a terra.
Part 4. Feates a l’articulació de l’anell de segellat
1. L’anell de segellat no s’enrotlla fortament;
2. L’anell de segellat està soldat al cos i la qualitat de la superfície és pobra;
3. El fil de connexió, el cargol i l’anell de pressió de l’anell de segellat són solts;
4. L’anell de segellat està connectat i corroït.
Mètode de manteniment
1. Per a fuites al lloc de segellat, s’ha d’injectar l’adhesiu i després enrotllar -se i fixar;
2. L’anell de segellat s’ha de reobrir segons l’especificació de soldadura. Quan no es pot reparar la soldadura de superfície, s’ha de treure la soldadura i el processament originals de superfície;
3. Retireu els cargols, netegeu l’anell de pressió, substituïu les parts danyades, tritureu la superfície de segellat i el seient de connexió i torneu -la a muntar. Per a parts amb danys de corrosió grans, es pot reparar mitjançant soldadura, unió i altres mètodes;
5. La superfície de connexió de l’anell de segellat es corroï, que es pot reparar mitjançant la mòlta, l’enllaç, etc. Si no es pot reparar, s’ha de substituir l’anell de segellat.
Part 5. La fuga es produeix quan el tancament cau
1. La mala operació fa que les parts de tancament es quedin enganxades i que les articulacions es facin malbé i es trenquin;
2. La connexió de la part de tancament no és ferma, solta i cau;
3. El material de la peça de connexió no està seleccionat i no pot suportar la corrosió del medi i el desgast de la màquina.
Mètode de manteniment
1. Correcte operació, tanqueu la vàlvula de papallona sense força excessiva i obriu la vàlvula de papallona sense superar el punt mort superior. Després delvàlvula de papallonaestà totalment oberta, la roda de mà s’ha de revertir una mica;
2. La connexió entre la part de tancament i la tija de la vàlvula ha de ser ferma i hi hauria d’haver un fons a la connexió roscada;
3. Els fixadors utilitzats per connectar la part de tancament i la tija de la vàlvula han de suportar la corrosió del medi i tenir certa resistència mecànica i resistència al desgast.
Posat Post: 14-2024 de desembre
